Onder de merknaam RONAIR® biedt CYAGO zowel op maat gemaakte als standaard machines voor het drogen en afblazen van industriële verpakkingen. Tegen een zo laag mogelijke kostprijs en een minimale impact op de omgeving.

De RONAIR machines zijn de oplossing voor het drogen van industriële toepassingen, ontwikkeld volgens de specifieke eisen en noden van de klant . Industriële producten zo als kabels, rubberen dichtingen, spray flessen,...

Drogen van uw industriële producten

Afhankelijk van het te drogen product bieden wij verschillende configuraties. Onze geoptimaliseerde installaties garanderen een optimale efficiëntie bij het afblazen tegen een zo laag mogelijke kostprijs en een minimale impact op de omgeving. Bij onze engineering en ontwerp wordt steeds gestreefd naar verbeteringen op vlak van veiligheid en kwaliteit.

Om elke keer opnieuw de beste oplossing te kunnen aanbieden gaan wij elk project gedetailleerd bespreken met onze klanten.

Hieronder vindt u een aantal mogelijke toepassingen!

RONAIR^® om zuiverheden weg te blazen

NMLK Clabecq, de Belgische divisie van een grote groep in de staalindustrie, benaderde ons met een specifiek verzoek. Hun vraag was om de oppervlaktekwaliteit van hun staalplaten te verbeteren met een minimale energie-input.

La grenailleuse, een bestraling met metalen bolletjes is een voorbehandeling van de platen. Dit is een reinigingsstap om onzuiverheden en roest op het oppervlak van de platen te verwijderen. Ingebouwde borstels en een ingebouwd afblaassysteem verwijderen veel van deze metaalparels na de bestralingsstap. Sommige parels blijven echter achter op de platen. Wanneer de parels met de platen de walserij ingaan, worden ze door de walsen in het plaatstaal geduwd. Dit veroorzaakt putjes en scheuren in het oppervlak van de platen, kortom non-confirmiteiten. Het deel dat jaarlijks wordt afgekeurd, heeft een waarde van 80.000 tot 100.000 euro.

RONAIR^® om kabels te drogen

CYAGO heeft een serie Ronair-drogers ontworpen voor de kabelproductie. Nadat de geëxtrudeerde kabels door het koelbad zijn gegaan en vlak voordat ze worden opgerold, moeten de kabels worden gedroogd. Veel fabrikanten maken daarvoor gebruik van perslucht.

Maar er zijn alternatieven: CYAGO ontwierp een geoptimaliseerd systeem dat een vergelijkbare, zo niet betere blaascapaciteit garandeert tegen minimale kosten en met minimale impact op het milieu. Bovendien is de machine voorzien van een geleidingssysteem aan de in- en uitgang en een drukmeter om het vervuilingsniveau van het externe filter te kunnen raadplegen. De unit werd ten slotte uitgerust met een elektrische regeleenheid en kan eenvoudig in hoogte worden versteld.

RONAIR^® om spuitflessen te drogen

CYAGO heeft een Ronair droger ontworpen voor het drogen van spuitflessen in productielijnen. Nadat de flessen zijn gewassen of gevuld, is het essentieel om alle resterende water- of vloeistofdruppels te verwijderen voordat ze worden geëtiketteerd, verpakt of verder verwerkt.

Het Ronair-droogsysteem levert krachtige en gelijkmatige luchtstralen die zorgen voor vlekkeloze, droge flessen — klaar voor de volgende productiestap. Het energiezuinige ontwerp verlaagt de bedrijfskosten aanzienlijk en minimaliseert de impact op het milieu. De unit is eenvoudig in hoogte verstelbaar, heeft een nauwkeurige luchtstroomregeling en een geïntegreerd bewakingssysteem om consistente prestaties en betrouwbaarheid te garanderen, zelfs in productiemilieus met hoge snelheden.

RONAIR^® om drukramen te drogen

Voor de geautomatiseerde textieldrukkerij moest een droogmodule in de wasstraat worden geïntegreerd. Nadat een drukraam in de productie is gebruikt om op stoffen te drukken, moet het worden gewassen. Na het wassen, en indien nodig het verwijderen van de coating en het spoelen met schoon water, is het drogen de laatste stap in het proces voordat het raam weer in gebruik kan worden genomen.

Wanneer de frames door de machine gaan, moeten ze aan alle kanten volledig gedroogd zijn. Zelfs de kleinste druppel water op een frame kan kwaliteitsproblemen veroorzaken in de volgende printcyclus. Het doel van de module was daarom om alle zichtbare sporen van vocht te verwijderen, zowel aan de voor- en achterkant van het gaas als op de frameprofielen en metalen onderdelen.

De materialen die in de frames worden gebruikt, zijn niet bestand tegen temperaturen boven 45 °C. Daarom is het droogproces afhankelijk van een sterke mechanische luchtstroom om het vereiste droogresultaat binnen de opgegeven cyclustijd te bereiken. Bovendien hebben we de module akoestisch geïsoleerd, zodat het geluidsniveau buiten de machine niet hoger is dan 70 dB(A) op 1 meter. De installatie is geschikt voor acht verschillende framematen, met een maximale transporthoogte van 2400 mm.