Mode opératoire

L'entreprise CYAGO s'est spécialisée dans les technologies de séchage et de souffage: séchage de produits, séchage de gobelets réutilisables, soufflage des granulés de plastique sur les camions pour éviter que ces granulés ne se retrouvent sur la voie publique ou dans les cours d’eau, dépoussiérage efficace et sûr des travailleurs dans les usines. Découvrez notre mode opératoire.

En général, nous mettons en oevre nos solutions en huit étapes:

Étape 1 -

Le client cherche une solution de séchage pour son produit

Notre client fabrique des produits qui sont aspergés d’eau pendant leur fabrication. Les gouttelettes posent alors problème au moment de l’étiquetage, de l’emballage ou de l’inspection des produits par caméra.

Étape 2 -

Nous rassemblons tous les paramètres

Lors de notre premier contact avec le client, nous dressons la liste de tous les paramètres importants, comme le type de produit, la vitesse de la bande de transport, le niveau maximum de bruit, les possibilités éventuelles de réglage, etc.

Étape 3 -

Nous effectuons des tests en laboratoire

Étape 4 -

Nous analysons le rapport avec le client

Le client peut analyser les résultats grâce au rapport de tests. Nous l’invitons ensuite à effectuer de nouveaux tests pour valider le protocole de test et la qualité des résultats. Nous nous engageons à fournir une installation dotée du même niveau d’efficacité (ou pourcentage de séchage) en conditions réelles d’utilisation à pleine charge.

Étape 5 -

Nous concevons une solutions de séchage

À l’aide de plans et de schémas, nous développons le principe de la solution de séchage. Au cours de cette étape, nous réalisons également une estimation globale du budget à prévoir. Nous discutons ensuite de notre proposition avec le client. Enfin, nous adaptons les spécifications techniques et/ou commerciales autant de fois et aussi souvent que nécessaire.

Étape 6 -

Nous procédons à l'ingénerie du projet

L’ingénierie du projet démarre dès la réception de la commande officielle du client et son approbation des plans proposés pour la solution en question. Ensuite, nous rassemblons toutes les informations techniques et nous effectuons, le cas échéant, des tests de séchage supplémentaires. Les plans techniques sont enfin présentés au client pour approbation finale.

Étape 7 -

Nous produisons la solution et effectuons le montage

La production démarre dès l’approbation finale et officielle des plans techniques par le client. L’assemblage et le contrôle de qualité de l’installation RONAIR se déroulent sur le site de la société Almeco à Mouscron. Si le client le souhaite, nous pouvons également effectuer un test FAT (Factory Acceptance Test) sur notre site.

Étape 8 -

On-site installation

Nous livrons la machine RONAIR sur le site du client et procédons à son installation complète. Nous veillons à ce que le client dispose de toutes les informations nécessaires et restons à ses côtés pour la mise en service de l'installation.

Quels sont vos besoins en matière de séchage ou de soufflage?

Contactez-nous si vous souhaitez que nous réalisions également, dans notre laboratoire, des tests de séchage sur vos produits.

"Let your drying or blowing needs become our goal."

"We aim for 'satisfaction': for us as employees and for our customers."

"As a customer, you can count on a personal total guidance throughout the entire drying process."

"Your smile is our motivation. We would like to welcome you to CYAGO!"

"At CYAGO we believe in high-performing drying and blowing solutions to help the industrial world reach the Sustainable Development Goals."

"Contact us if you like us to perform drying tests on your product."

"Next to Ronair, our expertise ranges from personal cleaning equipment to large scale blowing installations."